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轉子在安裝過程中常見問題有以下幾種：
一是轉子絕緣問題，二是轉子短路問題 ，三是轉子變形問題， 四是轉子設備燒損問題。
導致轉子出現絕緣和斷路問題的原因有以下幾個：
一是工作人員未對發電機轉子進行散熱處理，發電機轉子在運行過程中，內部溫度會不斷升高，導致轉子部件過熱而出現絕緣或短路現象。
二是發電機房灰塵過多，大量的灰塵進入轉子，導致轉子功率不斷下降，部件破損。
三是轉子生產加工工藝落后，轉子存在質量問題。
四是轉子內外部溫度差過大，超過了轉子的承受范圍，轉子繞組絕緣或短路。在轉子運行的過程中，轉子受熱會發生不同程度的變形，進而引起轉子短路或絕緣。
實際上，發電機轉子需要在負荷對稱的狀態下才能正常運轉，如果轉子出現故障，負荷就會出現不對稱現象，轉子在負荷不對稱的情況下依舊會運轉一段時間，這會給轉子帶來巨大磨損。工作人員還要對轉子的氣密性進行測試，轉子的氣密性不能小于0.5Mpa，測試時間不能少于5小時。隨著空氣氣壓的不斷變化，轉子的氣密性也會發生一定的變化。
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